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U型钢板桩

U型钢板桩可以分为：

  （1）PU形钢板桩

  PU形钢板桩的宽度为600mm；弹性截面抵抗矩从600cm3/m到3，200cm3/m；重复使用率达到30次；非常厚密，适合高盐度的项目，耐用性强。

  （2）AU形钢板桩

  AU形钢板桩宽度为750mm，弹性截面抵抗矩从1,410 cm3/m到2,580 cm3/m；与PU形钢板桩相比，AU形钢板桩更薄，更轻巧但是更结实；另外角度大，便于从土中拔出板桩。

接桩

有些桩基设计很深，而预制桩因吊装、运输、就位等原因，不能将桩预制很长，而需要接头。接桩应区分不同接头形式进行计算。电焊接桩按设计接头，以个计算；硫磺胶泥接桩按桩断面以 m 2 计算。

送桩

在打桩时，由于打桩架底盘离地面有一定距离，不能将桩打入地面以下设计位置，而需用打桩机和送桩器将预制桩共同送入土中，这一过程称为送桩。如图 5.30所示。

送桩按桩截面面积乘以送桩长度（即打桩架底至桩顶面高度或自桩顶面至自然地坪另加 0.5m）计算。单根送桩工程量计算式为：

V=S×(h+0.5)

打钢板桩→挖土→基础砼浇注→墙板及顶板砼浇注→模板拆除→防水施工→土方回填

  钢板桩施工要点

  ①、根据基坑边线,先开挖钢板桩槽,宽度为0.80m,深度0.50m左右。采用长臂液压挖掘机施打,为保证钢板桩的打入质量,采用夹板***的沉桩方式。打桩操作严格执行《市政工程安全操作规程》。

  ②打桩时钢板桩顶部戴钢帽,同时要做到横平竖直,当发现板桩入土过慢,应查明原因,处理后方可继续施打。

  钢板桩挖土

  ①开挖基坑采用液压履带挖掘机挖土,挖土时,为防止超挖或扰动基坑底土层,分层开挖,机挖人修,“五边”施工,即边挖、边凿、边铺、边浇、边砌;

  ②自中心向四周分层阶梯式开挖,每层厚度不大于2米。边挖边设垫层。待板底垫层施工完毕后,方可二次人工开挖承台及地梁,且边挖边设垫层及砖胎膜;

  ③用机械挖土时必须注意,坑底应留出30CM厚土体人工开挖,避免扰动挖面以下的坑内土体,不得损坏工程桩、支撑;

  ④挖出的土体及时外运,不得堆放在基坑四周,坑边5M范围内垂直荷载不大于15Kpa;

钢板桩施工要正确选择“屏风式”打桩方法、打桩机械和流水段划分，以便使打设后得板桩墙有足够得刚度和良好得防水作用，且板桩墙面平直，以满足基础施工得要求，对封闭式板桩墙还要求封闭合龙。 （2）此法是从一角开始逐块插打，每块钢板桩自起打到结束中途不停顿。因此，桩机行走路线短，施工简便，打设速度快。但是，由于单块打入，易向一边倾斜，累计误差不易纠正，墙面平直度难以控制。 （3）先由测量人员定出钢板桩围堰得轴线，可每隔一定距离设置导向桩，导向桩直接使用钢板桩，然后挂绳线作为导线，打桩时利用导线控制钢板桩得轴线，在轴向法向要求高得情况下，采用导向架。 （4）单桩逐根连续施打，注意桩顶高程不宜相差太大。在插打过程中随时测量监控每块桩得斜度不超过2％，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。